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Sears品質(zhì)驗廠要求

 

  Sears驗廠包括:人權(quán)驗廠、品質(zhì)驗廠、反恐驗廠等三個方面。下面是品質(zhì)驗廠的要求,整理以作參考:

  一、管理職責

  1.工廠是否可以提供ISO 9000或同等有效的年檢證書? 并提供ISO或等效注冊證書的復印件?

  2. 是否可以提供質(zhì)量手冊?

  3.有無公司質(zhì)量方針和職責陳述?

  4.是否執(zhí)行質(zhì)量體系的內(nèi)部審計? 多久一次? 有無文件證明?

  5. 是否具有清晰的質(zhì)量操作流程圖?

  6. 重要的操作流程是否確認?

  7. 有無識別和維護質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的程序?

  8. 工廠是否記錄或作圖表標明國內(nèi)和/或者國外客戶可以接受的瑕疵品比率?

  9. 工廠是否自己進行實驗室測試?或是使用認可的實驗室服務(wù)提供商?

  二、產(chǎn)品開發(fā)及實驗室要求

  2.1. 實驗室的測試

  A. 工廠是否對材料,配件以及成品進行檢測?

  B. 工廠是否有室內(nèi)實驗室,如有,須在《程序設(shè)備》中做出說明 C. 工廠是否有對材料,零部件,配件的檢測記錄? D. 工廠是否有功能測試記錄?E. 工廠是否有規(guī)定/安全要求的記錄?(應(yīng)該是指測試儀的安全操作規(guī)程) F. 工廠是否有顏色認準系統(tǒng)?

  2.2.產(chǎn)品開發(fā)和樣品制作

  A. 模具設(shè)計是用手工還是電腦操作?屆時要提供相應(yīng)的證據(jù)

  B. 模具制作是用手工還是電腦操作?屆時要提供相應(yīng)的證據(jù)

  C. 工廠是否有樣品制作部門/技術(shù)部門?(最好能提供相應(yīng)制作樣品的樣品單)

  D. 工廠是否可以出示以下樣品的記錄? 生產(chǎn)線上的樣品 客戶的原樣 外包加工的樣品

  E. 工廠是否有樣品顧問?

  2.3. 研發(fā)

  A. 工廠是否有研發(fā)中心或者研發(fā)部門?

  B. 研發(fā)的范圍?(能否提供相應(yīng)的文件)

  三、倉庫管理及過程控制

  1.倉庫,材料,配件

  A. 工廠是否有存貨控制系統(tǒng)?

  B. 存貨是遵循“先進先出”原則的嗎?請?zhí)峁┫鄳?yīng)證據(jù)

  C. 是否有對每批次的進貨進行檢驗?請?zhí)峁┫鄳?yīng)的檢驗記錄

  D. 是否對進貨,檢驗過的貨,以及不合格的貨進行標記并分開擺放?

  E. 對于退回的貨物再次進來是否會再次檢驗?

  F. 工廠對質(zhì)量特性是否有追蹤?

  G. 所有原材料和配件是否根據(jù)相關(guān)標準檢驗? 請?zhí)峁┫嚓P(guān)材料

  H. 所有原材料是否在進倉庫前根據(jù)AQL或者質(zhì)量體系進行檢驗?

  I. 首樣的確認與記錄

  2.生產(chǎn)系統(tǒng)

  A. 在換班后是否有QC監(jiān)督?對貨物從一個車間到另一車間是否有QC監(jiān)督?

  B. 生產(chǎn)線終端是否有QC?

  3.制造工藝及控制

  A. 生產(chǎn)線上的機器是否有每天例行檢查的記錄?

  B. 測試設(shè)備的校準與維護記錄

  C. 對半成品在轉(zhuǎn)移時使用托盤或者容器保護

  D. 檢驗員站對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品100%檢驗,出示檢驗記錄

  E. 生產(chǎn)線上的檢驗員只做檢驗工作

  F. 生產(chǎn)線上的不良品分開擺放

  G. 檢驗員有足夠,快速的反饋渠道。 請?zhí)峁┫嚓P(guān)反饋信息,以及反饋渠道的示意圖

  H. 生產(chǎn)線上的檢驗員有相應(yīng)的培訓計劃來維持生產(chǎn)質(zhì)量,請?zhí)峁┫鄳?yīng)培訓文件

  I. 對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品使用日期代碼或者批次代碼區(qū)分

  J. QC和生產(chǎn)人員是否進行周期性開會,請?zhí)峁┫嚓P(guān)文件

  K. 工廠的通風系統(tǒng)是否可以接受?

  L. 工廠的噪音是否可以接受?

  4. 包裝

  A. 工人進行包裝時,有相關(guān)包裝指示

  B. 包裝區(qū)域安排有序

  C. 包裝區(qū)域存貨面積合理

  D. 包裝區(qū)域干凈整潔

  E. 成品包裝迅速以防生銹

  F. 所有的容器,托盤干凈,良好

  G. 有相應(yīng)的成品倉庫存貨記錄

  四、過程質(zhì)量控制

  最終審核

  A. 能提供AQL 檢驗標準

  B. 能出示檢驗記錄

  C. 有檢驗臺,光照充足

  D. 檢驗臺干凈寬敞

  五、質(zhì)量控制系統(tǒng)

  A. 對質(zhì)檢人員是否有充足的培訓計劃? B. 請?zhí)峁┫鄳?yīng)的培訓材料,培訓記錄

  C. 質(zhì)檢人員是否有很強的質(zhì)量觀念? D. 質(zhì)檢團隊是否進行根源分析來決定不良的起因?請?zhí)峁┫嚓P(guān)資料

  E. 自檢報告是否能反應(yīng)質(zhì)量控制程序,產(chǎn)品是否正確檢驗?

  F. 是否有持續(xù)改進程序來提高生產(chǎn)質(zhì)量?請?zhí)峁┏掷m(xù)改進程序,持續(xù)改進計劃,持續(xù)改進的相關(guān)記錄文件

  G. 對于客戶的投訴是否有相關(guān)糾正預防措施?請?zhí)峁┫嚓P(guān)程序文件和記錄

  H. 在過去的一年中是否有內(nèi)審或者第三方審計記錄

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本文作者:深圳市思譽企業(yè)管理咨詢有限公司

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